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1.袋寬自動(dòng)調(diào)整,、機(jī)械式傳動(dòng)技術(shù),、操作使用觸摸屏,,維護(hù)檢查更為簡(jiǎn)單,、可用于多種自動(dòng)填充裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑油系統(tǒng),、航空雕銑的真空腔
2.全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式給袋真空一體機(jī)(分別為充填系統(tǒng)和真空系統(tǒng)),,給袋式真空包裝機(jī)顛覆所謂的傳統(tǒng)與現(xiàn)實(shí),。該機(jī)能夠使用機(jī)械手將真空包裝袋自動(dòng)取袋,,自動(dòng)撐開(kāi),,自動(dòng)打印生產(chǎn)日期及批號(hào),自動(dòng)上料,,自動(dòng)真空包裝,,完全實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化包裝,,通過(guò)更換不同的上料結(jié)構(gòu),,可以對(duì)不同的物料進(jìn)行自動(dòng)包裝,如:可以配液體及膏體定量灌裝系統(tǒng),,對(duì)液體及膏體定量真空包裝,,配多頭稱后可以對(duì)粉狀及散裝物料進(jìn)行定量真空包裝,配自動(dòng)上料機(jī)后可以對(duì)塊狀物料邊稱量邊真空包裝,,該包裝機(jī)由進(jìn)口PLC控制,,人機(jī)界面使用德國(guó)西門(mén)子,,可以對(duì)整機(jī)進(jìn)行監(jiān)控,,如果出現(xiàn)空袋及未上袋等異常情況,PLC均能對(duì)異常情況進(jìn)行判斷,,然后輸出異常信號(hào),,控制包裝機(jī)采取相應(yīng)措施,避免浪費(fèi)物料及包裝袋,。
3.給袋式真空包裝機(jī)趨于完美的包裝工藝,完美的品質(zhì)保證高速和穩(wěn)定的生產(chǎn),,采用高質(zhì)量的配件,保持機(jī)器持久穩(wěn)定運(yùn)行,,防水系統(tǒng)使清洗清潔更方便,,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)一體化生產(chǎn),在合理的成本下,,創(chuàng)新解決各種問(wèn)題,,真正的解決招工難,人員難管理,,人員成本高的問(wèn)題,,提高產(chǎn)品產(chǎn)量品質(zhì),,提升公司效益。
4.適用包裝物料范圍:可選配多種計(jì)量稱,,對(duì)醬腌菜,、豆制品,肉制品,,鹵制品,,魚(yú)制品等如小魚(yú)仔,鴨脖子,,鹵蛋,,雪菜,泡菜,,酸菜,,蘿卜,海帶絲,,金針茹,,榨菜,瓜片,,魚(yú)豆腐,,豆腐干,燈影牛肉,,麻辣牛肉,,魚(yú)丸,堅(jiān)果炒貨,、麻辣膨化,、液體等物料進(jìn)行包裝。?
(1)操作方便:采用PLC控制,,人機(jī)界面操作系統(tǒng),,使操作直觀方便;
(2)調(diào)節(jié)方便:更換袋子大小在2分鐘之內(nèi)完成,;
(3)自動(dòng)化程度高:在稱量,、包裝全過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)人化,出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警,;
(4)完善的預(yù)防系統(tǒng),,可智能檢測(cè)是否開(kāi)袋及開(kāi)袋是否完整,在不合適加料的情況下不加料不熱封,,不浪費(fèi)袋子及物料,,節(jié)約成本;
(5)機(jī)器包裝部位采用不銹鋼材料,保證物料的衛(wèi)生與安全,,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),;
(6)在部分組件中配用進(jìn)口公差塑料軸承,無(wú)需加油,,減少對(duì)物料的污染,;
(7)采用無(wú)油真空泵,避免污染生產(chǎn)環(huán)境,;
(8)采用防塵,、防水設(shè)計(jì)可以用水沖洗,降低清洗難度,,提高機(jī)器使用壽命,;
(9)使用預(yù)制包裝袋,封口質(zhì)量高,,提升成品檔次,;
(10)傳動(dòng)部分全部采購(gòu)機(jī)械槽輪機(jī)構(gòu),在快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)槽輪更穩(wěn)定,。并在每一個(gè)槽輪的點(diǎn)上都有噴淋式潤(rùn)滑系統(tǒng),,自動(dòng)噴淋,避免摩擦而導(dǎo)致磨損動(dòng)作不協(xié)調(diào),。配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),,并配備潤(rùn)滑油流動(dòng)檢測(cè),在機(jī)器缺油,、油泵堵轉(zhuǎn)時(shí),,及時(shí)報(bào)警并停機(jī),防止機(jī)械磨損,;
(11)框架采用一體成型工藝,,并在制作過(guò)程中過(guò)程中反復(fù)矯正,讓整機(jī)達(dá)到絕對(duì)的平行面,。,。
(12)含有計(jì)量參數(shù)保存調(diào)用功能,,針對(duì)不同物料,,調(diào)用相應(yīng)的配方參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)轉(zhuǎn)換迅速高效,;
(13)裝有斜邊檢測(cè),,當(dāng)上袋出現(xiàn)左右傾斜時(shí),不下料,,不移袋,;
(14)配備空袋循環(huán)功能,相對(duì)于沒(méi)有空袋循環(huán)裝置的設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)空袋重復(fù)利用,,此外可以將廢袋收集在上袋工位,,而不是落在移袋擺臂處,更加安全,、方便,。(此功能為選配)
(15)機(jī)器包裝部位采用不銹鋼材料,保證物料的衛(wèi)生與安全,,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),;
(16)采用防塵、防水設(shè)計(jì)可以用水沖洗,,降低清洗難度,,提高機(jī)器使用壽命
(17)真空熱封采用進(jìn)口固態(tài)繼電器獨(dú)立控制,獨(dú)立控制相對(duì)傳統(tǒng)的銅盤(pán)式加熱方式具有加熱時(shí)間可調(diào)范圍廣,,熱封時(shí)間控制精準(zhǔn),,熱封電流穩(wěn)定,避免了傳統(tǒng)的銅盤(pán)磨損導(dǎo)致的打火與封口不良(熱封過(guò)老,、假封),,使用壽命更久;
(18)熱封推刀采用SMC中泄式電磁閥控制,,在真空熱封中額外加入了冷整形環(huán)節(jié),,使封口紋路清晰、封口更加平整,、美觀,;
(19)真空室配備真空度檢測(cè)與控制功能,在人機(jī)界面監(jiān)視與設(shè)置,,通過(guò)真空度信號(hào)采集,,自動(dòng)檢測(cè)真空室密封性是否良好,對(duì)于檢測(cè)到真空度不合格的腔室,,系統(tǒng)會(huì)報(bào)警提示,,但是機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行,同時(shí)會(huì)禁用掉出現(xiàn)真空度異常的腔室,,對(duì)應(yīng)的工位不上袋,,機(jī)器可繼續(xù)生產(chǎn),還可以通過(guò)真空度采集值,,通過(guò)控制角座閥來(lái)調(diào)節(jié)真空度,,避免物料中的液體被抽;
(20)真空熱封配備電流檢測(cè),,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示在人機(jī)界面,,并記錄當(dāng)次電流,,當(dāng)某真空室出現(xiàn)熱封電流與設(shè)置范圍不符時(shí),機(jī)器會(huì)出現(xiàn)不停機(jī)報(bào)警,,但系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)禁用此真空腔,,對(duì)應(yīng)工位不上袋,機(jī)器可繼續(xù)生產(chǎn),,等待更換加熱片,;
(5)真空室配備獨(dú)立禁用開(kāi)關(guān),當(dāng)某一真空室出現(xiàn)暫時(shí)無(wú)法解決的異常,,可以人為禁用,,禁用后對(duì)應(yīng)工位不上袋,其他腔室繼續(xù)工作,;
(5)真空熱封配有冷機(jī)補(bǔ)溫功能,,避免在寒冷環(huán)境中,剛開(kāi)機(jī)出現(xiàn)封口不牢的現(xiàn)象,;
(5)真空腔室配備合腔蓋安全檢測(cè),,異物卡住真空腔蓋,立即停止,,同時(shí)也配備開(kāi)腔蓋安全檢測(cè),,異常情況下,立即停機(jī),;
(5)抽真空系統(tǒng)配有真空防乳化裝置,,自動(dòng)保護(hù),保養(yǎng)真空泵,,延長(zhǎng)真空泵保養(yǎng)周期和使用壽命,。
(5)主機(jī)預(yù)留2個(gè)以太網(wǎng)端口,主機(jī)可以做為profinet上的智能設(shè)備,、S7的服務(wù)器,,提供本機(jī)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、運(yùn)行速度,、運(yùn)行狀態(tài),、保養(yǎng)維護(hù)等數(shù)據(jù),方便接入Mes系統(tǒng),。
型號(hào) |
RL-GD10-ZK14-130 |
機(jī)械工位 |
10工位+14真空腔體 |
設(shè)備材料 |
304不銹鋼(與食品接觸部分) |
包裝材料 |
平面袋,、四邊封袋、鋁箔袋,、蒸煮袋,、復(fù)合紙袋等 |
包裝袋尺寸 |
寬:60-135mm長(zhǎng): 80-200mm |
設(shè)計(jì)速度 |
100包/分 |
包裝速度 |
60-100包/分(其速度由產(chǎn)品自身及充填重量決定) |
封口方式 |
瞬間加熱封口,水冷方式,以確保封口美觀 |
適用物料 |
豆制品、肉制品,、蛋制品,、醬腌菜等休閑食品及其它袋裝產(chǎn)品 |
工作流程 |
給袋:上袋→噴碼(選配)→開(kāi)袋→填充1→填充2→袋口吹塵→轉(zhuǎn)接真空腔 |
|
真空:充填轉(zhuǎn)接至真空轉(zhuǎn)盤(pán)后→減壓抽真空→持續(xù)抽真空+封口→放壓→輸出 |
總功率 |
10KW |
機(jī)器重量 |
3300KG |
外形尺寸 |
2800mm X 1480mm X 1600mm(長(zhǎng)X寬X高) |
氣源消耗量 |
≥0.8立方體/分(壓縮空氣由用戶自行提供) |
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