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1.袋寬自動調(diào)整,、機械式傳動技術(shù),、操作使用觸摸屏,,維護檢查更為簡單,、可用于多種自動填充裝置、自動潤滑油系統(tǒng),、航空雕銑的真空腔
2.全自動旋轉(zhuǎn)式給袋真空一體機(分別為充填系統(tǒng)和真空系統(tǒng)),,給袋式真空包裝機顛覆所謂的傳統(tǒng)與現(xiàn)實。該機能夠使用機械手將真空包裝袋自動取袋,,自動撐開,,自動打印生產(chǎn)日期及批號,自動上料,,自動真空包裝,,完全實現(xiàn)無人操作,真正實現(xiàn)自動化包裝,,通過更換不同的上料結(jié)構(gòu),,可以對不同的物料進行自動包裝,如:可以配液體及膏體定量灌裝系統(tǒng),,對液體及膏體定量真空包裝,,配多頭稱后可以對粉狀及散裝物料進行定量真空包裝,配自動上料機后可以對塊狀物料邊稱量邊真空包裝,,該包裝機由進口PLC控制,,人機界面使用德國西門子,可以對整機進行監(jiān)控,,如果出現(xiàn)空袋及未上袋等異常情況,,PLC均能對異常情況進行判斷,然后輸出異常信號,,控制包裝機采取相應措施,,避免浪費物料及包裝袋。
3.給袋式真空包裝機趨于完美的包裝工藝,完美的品質(zhì)保證高速和穩(wěn)定的生產(chǎn),,采用高質(zhì)量的配件,,保持機器持久穩(wěn)定運行,防水系統(tǒng)使清洗清潔更方便,,實現(xiàn)全自動一體化生產(chǎn),,在合理的成本下,創(chuàng)新解決各種問題,,真正的解決招工難,,人員難管理,人員成本高的問題,,提高產(chǎn)品產(chǎn)量品質(zhì),,提升公司效益,。
4.適用包裝物料范圍:可選配多種計量稱,,對醬腌菜,、豆制品,肉制品,,鹵制品,,魚制品等如小魚仔,鴨脖子,,鹵蛋,,雪菜,泡菜,,酸菜,,蘿卜,海帶絲,,金針茹,,榨菜,瓜片,,魚豆腐,,豆腐干,燈影牛肉,,麻辣牛肉,,魚丸,堅果炒貨,、麻辣膨化,、液體等物料進行包裝。?
(1)操作方便:采用PLC控制,,人機界面操作系統(tǒng),,使操作直觀方便;
(2)調(diào)節(jié)方便:更換袋子大小在2分鐘之內(nèi)完成,;
(3)自動化程度高:在稱量,、包裝全過程實現(xiàn)無人化,出現(xiàn)故障自動報警,;
(4)完善的預防系統(tǒng),,可智能檢測是否開袋及開袋是否完整,在不合適加料的情況下不加料不熱封,,不浪費袋子及物料,,節(jié)約成本;
(5)機器包裝部位采用不銹鋼材料,,保證物料的衛(wèi)生與安全,,符合GMP標準;
(6)在部分組件中配用進口公差塑料軸承,無需加油,,減少對物料的污染,;
(7)采用無油真空泵,避免污染生產(chǎn)環(huán)境,;
(8)采用防塵,、防水設(shè)計可以用水沖洗,降低清洗難度,,提高機器使用壽命,;
(9)使用預制包裝袋,封口質(zhì)量高,,提升成品檔次,;
(10)傳動部分全部采購機械槽輪機構(gòu),在快速運轉(zhuǎn)時槽輪更穩(wěn)定,。并在每一個槽輪的點上都有噴淋式潤滑系統(tǒng),,自動噴淋,避免摩擦而導致磨損動作不協(xié)調(diào),。配備自動潤滑系統(tǒng),,并配備潤滑油流動檢測,在機器缺油,、油泵堵轉(zhuǎn)時,,及時報警并停機,防止機械磨損,;
(11)框架采用一體成型工藝,,并在制作過程中過程中反復矯正,讓整機達到絕對的平行面,。,。
(12)含有計量參數(shù)保存調(diào)用功能,針對不同物料,,調(diào)用相應的配方參數(shù)進行生產(chǎn),,生產(chǎn)轉(zhuǎn)換迅速高效;
(13)裝有斜邊檢測,,當上袋出現(xiàn)左右傾斜時,,不下料,不移袋,;
(14)配備空袋循環(huán)功能,,相對于沒有空袋循環(huán)裝置的設(shè)備,可實現(xiàn)空袋重復利用,,此外可以將廢袋收集在上袋工位,,而不是落在移袋擺臂處,,更加安全、方便,。(此功能為選配)
(15)機器包裝部位采用不銹鋼材料,,保證物料的衛(wèi)生與安全,符合GMP標準,;
(16)采用防塵,、防水設(shè)計可以用水沖洗,,降低清洗難度,,提高機器使用壽命
(17)真空熱封采用進口固態(tài)繼電器獨立控制,獨立控制相對傳統(tǒng)的銅盤式加熱方式具有加熱時間可調(diào)范圍廣,,熱封時間控制精準,,熱封電流穩(wěn)定,避免了傳統(tǒng)的銅盤磨損導致的打火與封口不良(熱封過老,、假封),,使用壽命更久;
(18)熱封推刀采用SMC中泄式電磁閥控制,,在真空熱封中額外加入了冷整形環(huán)節(jié),,使封口紋路清晰、封口更加平整,、美觀,;
(19)真空室配備真空度檢測與控制功能,在人機界面監(jiān)視與設(shè)置,,通過真空度信號采集,,自動檢測真空室密封性是否良好,對于檢測到真空度不合格的腔室,,系統(tǒng)會報警提示,,但是機器自動運行,同時會禁用掉出現(xiàn)真空度異常的腔室,,對應的工位不上袋,,機器可繼續(xù)生產(chǎn),還可以通過真空度采集值,,通過控制角座閥來調(diào)節(jié)真空度,,避免物料中的液體被抽;
(20)真空熱封配備電流檢測,,數(shù)據(jù)實時顯示在人機界面,,并記錄當次電流,當某真空室出現(xiàn)熱封電流與設(shè)置范圍不符時,,機器會出現(xiàn)不停機報警,,但系統(tǒng)會自動禁用此真空腔,,對應工位不上袋,機器可繼續(xù)生產(chǎn),,等待更換加熱片,;
(5)真空室配備獨立禁用開關(guān),當某一真空室出現(xiàn)暫時無法解決的異常,,可以人為禁用,,禁用后對應工位不上袋,其他腔室繼續(xù)工作,;
(5)真空熱封配有冷機補溫功能,,避免在寒冷環(huán)境中,剛開機出現(xiàn)封口不牢的現(xiàn)象,;
(5)真空腔室配備合腔蓋安全檢測,,異物卡住真空腔蓋,立即停止,,同時也配備開腔蓋安全檢測,,異常情況下,立即停機,;
(5)抽真空系統(tǒng)配有真空防乳化裝置,,自動保護,保養(yǎng)真空泵,,延長真空泵保養(yǎng)周期和使用壽命,。
(5)主機預留2個以太網(wǎng)端口,主機可以做為profinet上的智能設(shè)備,、S7的服務器,,提供本機的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、運行速度,、運行狀態(tài),、保養(yǎng)維護等數(shù)據(jù),方便接入Mes系統(tǒng),。
型號 |
RL-GD10-ZK14-130 |
機械工位 |
10工位+14真空腔體 |
設(shè)備材料 |
304不銹鋼(與食品接觸部分) |
包裝材料 |
平面袋,、四邊封袋、鋁箔袋,、蒸煮袋,、復合紙袋等 |
包裝袋尺寸 |
寬:60-135mm長: 80-200mm |
設(shè)計速度 |
100包/分 |
包裝速度 |
60-100包/分(其速度由產(chǎn)品自身及充填重量決定) |
封口方式 |
瞬間加熱封口,水冷方式,以確保封口美觀 |
適用物料 |
豆制品、肉制品,、蛋制品,、醬腌菜等休閑食品及其它袋裝產(chǎn)品 |
工作流程 |
給袋:上袋→噴碼(選配)→開袋→填充1→填充2→袋口吹塵→轉(zhuǎn)接真空腔 |
|
真空:充填轉(zhuǎn)接至真空轉(zhuǎn)盤后→減壓抽真空→持續(xù)抽真空+封口→放壓→輸出 |
總功率 |
10KW |
機器重量 |
3300KG |
外形尺寸 |
2800mm X 1480mm X 1600mm(長X寬X高) |
氣源消耗量 |
≥0.8立方體/分(壓縮空氣由用戶自行提供) |
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